金剛石工具胎體按照主要成分來分，可以分為鈷基、銅基、鐵基、鎢基等等。由于鈷的特殊性稀缺性，國內(nèi)從上世紀(jì)開始就不斷的開始研究如何使用同族元素的鐵來替換鈷。因此，鐵基合金粉胎體應(yīng)運而生。

單從鈷基來說，它以前是在金剛石工具胎體種類中用的最多的，因為鈷的紅硬性、合金化程度好、對金剛石的浸潤效果好。隨著時代的發(fā)展，漸漸的有了以鐵基替換鈷基的想法。但是由于鐵的熔點較高，在胎體中想要燒到合適的狀態(tài)，溫度超九百甚至達到了一千。這種高溫不可避免的會對金剛石造成熱損，甚至出現(xiàn)表面黑化的現(xiàn)象，影響金剛石的性能。在 鐵基合金粉胎體中，采用超細粒度的粉末，可以降低燒結(jié)溫度，增加壓制成形性，低溫?zé)Y(jié)下的胎體也能呈現(xiàn)出細膩韌窩的效果，增加了對金剛石的把持力。

超細粒度的鐵基合金粉在一定程度上可以部分替換鈷材料，作為同族元素，在性能上有許多相似之處。當(dāng)然但從性能上說，還不能說可以完全取代。金剛石工具胎體的選擇有很多，針對不同的工具以及加工對象而不盡相同。

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